電線電纜燃燒試驗機

設備概述：

  電線電纜燃燒試驗機是嚴格按照 UL1581 sect 1080.1~1080.14 標準生產，并得到廣州美華 UL 公司的認可，*符合 VW-1 （ Vertical-specimen ） Flame Test 燃燒試驗標準。經濟適用并大量被電線電纜行業(yè)廣為使用。參數詳細如下：

  整個試驗在一個體積為 4.32 立方米 密封的試驗室進行。 試驗方法：調節(jié)好火焰高度，將火焰頂端置于試件下，燃燒 15 秒，熄滅 15 秒，重復 5 次后檢查試件被焚情形，可設定燃燒 , 熄滅時間及重復次數，并可自動操作。適用于 UL1581 、 UL13 、 UL444 、 UL1655 之 VW-1 以及 CSA 之 FT-1 、 FT-2 。

主要參考標準：

本試驗裝置滿足 UL1581-2001 第 1060 節(jié)（垂直燃燒和 FT1 試驗）、 1080 節(jié)（ VW-1 燃燒試驗）、 1090 節(jié) （電器用線水平燃燒試驗）、 1100 節(jié)（水平試樣 /FT2 燃燒試驗）要求。

試驗箱體

（ 1 ）本試驗箱體采用鋁合金框架＋電解板靜電噴涂，具有外觀美觀、防銹防腐等特點

（ 2 ）箱體頂部設有強力抽風排煙系統，在試驗完成時，與送風系統同時打開，能將廢氣排出到室外；試驗過程中，此系統為封閉狀態(tài)。

（ 3 ）箱體后側面設有送風門。在試驗完成時，抽風系統打開時，向箱內送風，試驗過程中，此封閉需關閉。

（ 4 ）箱體正面設有試驗過程中可以密封的鋼化玻璃觀察窗，便于觀察試驗情況。

（ 5 ）在玻璃觀察窗下方開有一個可以將手和胳膊伸到試驗箱的進行操作的孔，此孔裝有密封手套，操作者利用密封手套進行操作燃燒噴燈。

（ 6 ）試驗箱體積規(guī)格：有效空間 2.4m ( 長 )*1m( 寬 )*1.8m( 高 ) ， 容積： 4.32m3 。外形尺寸 2.4m ( 長 )*1m( 寬 )*2.5m( 高 ) 。

測溫系統

（ 1 ）熱傳感器（銅制導管和熱電偶） — 導管結構應為傳導率*的電解

銅。長度為 19.14±0.02mm

（ 2 ） K 型熱電耦，配 0.5mm 直徑的不銹鋼管做外套。

（ 3 ）數顯中國臺灣泰仕溫度表和英國進口 K 型熱電偶相匹配。讀數大于 1000 ℃ 。

（ 4 ）整過測試系統為：活動式，測溫時將其置于試驗箱內，進行測溫。

（ 5 ）配備電子秒表：精確到 0.1S （在測溫校驗時備用）

試驗裝置及試驗夾具

（ 1 ）主要夾具：試驗支架與燃燒噴燈

（ 2 ）試驗支架：由不銹鋼制作，分水平支架與垂直支架獨立式，即 FT1 、 FT2 、

VW-1 三種規(guī)格。垂直支架與噴燈所在平面與觀察窗平面平行，便于觀察與操作。

（ 3 ）燃燒噴燈（ UL1581 噴燈）：滿足 ASTM D 5025-99 要求，標準功率：垂直噴燈為 500W ，水平噴燈為 225W ，噴火口直徑： 0.90±0.03mm ，噴口燈長度： 1.60±0.05mm ，噴口距空氣進口高度為 102mm ；噴燈角度：水平為 90 度，垂直為 20 度（縱向軸線保持在垂直平面上且與垂直方向產生 20° 的夾角）

（ 4 ）楔形架：增加楔子，噴燈安要求安裝在楔子上，并能方便移動，同時能精確移回到規(guī)定位置。

（ 5 ）配備可以測量水平和垂直燃燒時內、外焰的標尺一套。

（ 6 ）配備 500mm 精確到 1mm 的鋼尺一把，以備試驗用。

流量控制系統：

（ 1 ）主要包括：流量計、減壓閥、背壓力管

（ 2 ）流量計：流量量程 1000ml/min

（ 3 ）燃燒減壓閥： 1 個，可將氣體流量調節(jié)器至 10 磅 / 立方英寸

（ 4 ）背壓力管：水柱高度精度到 5mm 或以下

（ 5 ）背壓力液體：為紅油或綠油

計時系統與燃燒次數累計系統 ：

本試驗裝置提供燃燒次數、燃燒計時、持燃燒計時與延燃計時三個計時系統，三個計時器的功能如下：

燃燒計時：當燃燒著了的噴燈到達規(guī)定位置時，自動記錄噴火時間（按規(guī)定設定：如燃燒 15S ），試驗員

通過觀察所設定的時間，當噴火時間到達瞬間，手很快轉動楔形架，移開噴燈。

持燃計時：當上述燃燒計時到達后，此計時器自動計時；如果在規(guī)定時間（如：停止供火 15S ），此過程

中，如果被燃燒的樣品火焰熄滅，那么再進行第二次燃燒，重復*步燃燒過程。

延燃計時：如果在上一步規(guī)定時間內，未熄滅，用手動啟動另一個延燃燒計時器，如在規(guī)定延燃時間內

熄滅，接著重復進行*步燃燒試驗，若在規(guī)定時間內未能熄滅，直接判定試驗失敗。

能自動記錄燃燒次數，以免造成失誤并設有相應的蜂鳴報警聲（選配）。